هنگام استفاده از پد پولیش فوم HDO ، چه نوع ویژگی های فشار پولیش را می توان ارائه داد؟

ویژگی اصلی این پد جلا دادن فوم HDO این است که می تواند فشار را به طور مساوی اعمال کند. این به دلیل ترکیب مواد فوم منحصر به فرد و طراحی ساختاری آن است. ماده فوم خود خاصیت خاصیت ارتجاعی و بهبودی دارد. هنگامی که پد پولیش با قطعه کار تماس می گیرد و تحت فشار قرار می گیرد ، می تواند به طور مساوی تغییر شکل دهد ، از این طریق اطمینان حاصل می کند که تمام قسمت های پد پولیش می توانند در تماس نزدیک با سطح قطعه کار باشند و فشار یکنواخت را اعمال کنند. این توزیع فشار یکنواخت برای اثر پولیش بسیار مهم است. این امر از وضعیت حذف بیش از حد یا ناکافی موضعی جلوگیری می کند و از قوام صاف بودن سطح و براق پس از پولیش اطمینان می دهد. علاوه بر این ، فشار یکنواخت همچنین به کاهش خراش ها و نقص های ایجاد شده در هنگام پرداخت و بهبود کیفیت پولیش کمک می کند.
خصوصیات الاستیک پد جلا دادن فوم HDO نه تنها به اعمال فشار به طور مساوی کمک می کند ، بلکه باعث می شود که آن را با نیازهای مختلف پولیش سازگار کند. در کاربردهای عملی ، قطعات کاری اغلب دارای اشکال پیچیده و ویژگی های سطح خمیده هستند. تجهیزات پولیش سنتی ممکن است کاملاً مطابقت با این شکل ها دشوار باشد و در نتیجه نتایج جلا دادن ضعیف ایجاد می شود. با این حال ، مواد الاستیک پد جلا دادن فوم HDO می تواند با توجه به شکل و ویژگی های سطح قطعه کار ، به طور متوسط ​​تغییر شکل داده و از این طریق از تماس کافی با سطح قطعه کار اطمینان حاصل کند. این سازگاری باعث می شود که لنت های جلا دادن کف HDO در هنگام دستیابی به اشکال پیچیده و کارگروه های خمیده ، عالی باشد و نتایج پولیش یکنواخت تر و مداوم را ارائه دهد.
علاوه بر اعمال یکنواخت فشار و سازگاری با نیازهای مختلف پولیش ، لنت های جلا دادن کف HDO همچنین نتایج پولیش را از طریق طراحی سطح خود بهینه می کنند. سطح پد پولیش معمولاً حاوی الگوهای و شیارهای مختلفی است که به افزایش ناحیه تماس بین پد پولیش و مایع پولیش کمک می کند و یکنواختی توزیع مایع پولیش را بهبود می بخشد. در عین حال ، این الگوهای و شیارها همچنین می توانند تخلیه محصولات پولیش و تجدید مایع پولیش را ارتقا دهند. در طی فرآیند پولیش ، محصولات پولیش همچنان بر روی سطح پد پولیش جمع می شوند. اگر آنها به موقع مرخص نشوند ، بر اثر پولیش تأثیر می گذارد. الگوی و طراحی شیار پد جلا دادن فوم HDO می تواند به طور موثری این محصولات پولیش را تخلیه کرده و مایع پولیش جدید را معرفی کند و از این طریق یک محیط پولیش تمیز و پایدار را حفظ کند.
مقدار زیادی گرما در طی فرآیند پولیش ایجاد می شود. اگر این گرما به موقع از بین نرود ، باعث آسیب به قطعه کار و پد پولیش می شود. لنت های جلا دادن فوم HDO معمولاً از موادی با هدایت حرارتی خوب ساخته می شوند که می توانند به سرعت این گرما را انجام داده و آن را به محیط اطراف از بین ببرند. این عملکرد اتلاف گرما به حفظ ثبات و پایداری فرآیند پولیش کمک می کند. این امر از مشکلاتی مانند تغییر شکل قطعه کار ، سوختگی یا صیقل دادن به پد ناشی از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری می کند و از این طریق باعث افزایش کارایی پولیش و کیفیت پولیش می شود.
یکی دیگر از ویژگی های لنت های جلا دادن فوم HDO ، دوام و توانایی لباس پوشیدن آنها است. با توجه به استفاده از مواد فوم با کیفیت بالا ، لنت های پولیش می توانند در برابر عملیات پولیش طولانی مدت مقاومت کنند بدون اینکه به راحتی آسیب ببینند. این بدان معنی است که کاربران می توانند بدون نیاز به تعویض آن به طور مکرر ، از همان پد پولیش استفاده کنند. علاوه بر این ، برخی از لنت های جلا دادن کف HDO نیز دارای قابلیت لباس پوشیدن هستند. در طی فرآیند پولیش ، سطح پد پولیش به سایش و تغییر ادامه خواهد داد ، اما جلا دادن لنت ها با قابلیت های خودآگاهی می توانند به طور خودکار حالت سطح خود را تنظیم کنند تا یکنواختی و قوام اثر پولیش را حفظ کنند. این توانایی لباس پوشیدن نیاز به نگهداری دستی را کاهش می دهد ، عمر خدمات پد پولیش را افزایش می دهد و هزینه های کلی تولید را کاهش می دهد .